檢測(cè)高頻破碎錘破碎腔內(nèi)瞬時(shí)通過(guò)的實(shí)際礦石量的選礦測(cè)試技術(shù)。高頻破碎錘的負(fù)荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響高頻破碎錘的正常運(yùn)行，故應(yīng)及時(shí)檢測(cè)高頻破碎錘的負(fù)荷。在多段破碎時(shí)，一般只檢測(cè)控制產(chǎn)品粒度的后一段高頻破碎錘的負(fù)荷，這段高頻破碎錘通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從從前一破碎段來(lái)的量和循環(huán)負(fù)荷量。檢測(cè)后一段高頻破碎錘負(fù)荷的方法有一下幾種。

　　1、檢測(cè)高頻破碎錘的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值；

　　2、直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示破碎腔內(nèi)的料位,即知其負(fù)荷；

　　3、由計(jì)算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出；

　　4、用皮帶秤等稱量高頻破碎錘給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量前兩種方法直接反映高頻破碎錘腔內(nèi)的瞬時(shí)負(fù)荷的大小，檢測(cè)方便,更便于及時(shí)調(diào)節(jié)，可于自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置組成自動(dòng)控制系統(tǒng)。

　　第三種方法除了不直接反映高頻破碎錘腔內(nèi)的負(fù)荷外，也具有前兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，但需增加選礦廠的設(shè)置；當(dāng)輸送物料粒度太大時(shí)了，各類(lèi)皮帶秤的稱量精度均較低，故少選用。第三種方法只能反映在一段時(shí)間內(nèi)破碎機(jī)的平均負(fù)荷，不能實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)節(jié)。